往復式真空泵的工作原理和工作負荷對氣閥溫度的影響

一、往復式真空泵的工作原理

往復式真空泵其實是依靠氣缸內部的活塞做往復運動來進行排氣跟吸氣的，它屬于干式往復式真空泵的一種，很多人對設備的工作原理比較感興趣下面我們一起來了解下呀。

在往復式真空泵運轉的時候在電動機的驅動下，通過曲柄連桿機構的作用使氣缸內的活塞做往復運動。當汪室在等舸內從存端向右端話動時。由于氣缸的左腔體積不斷變大，氣缸內氣體的密度減少，而形成抽氣過程這時候容器中的氣體經過吸氣閥5進入泵體左腔。當活塞達到右邊位置的時候，氣缸內就全部充滿了氣體接著活塞從右端向左端運動此時吸氣閥5關閉。氣缸內的氣體隨著活塞從右向左運動而逐漸被壓縮，當氣缸內氣體的壓強達到或稍大于一個壓時，排氣閥4被打開，將氣體排到中，完成一個工作循環。當活塞再自左向右運動時，又吸進一部分氣體，重復前一循環，如此反復下去，直到被抽容內的氣體壓力達到要求時為止。

在實際使用往復式真空泵設備的過程中我們為了提高抽氣效率，往復式真空泵多半使用的是雙作用氣缸活塞能在兩個方向(往復)上同時進行壓縮和抽氣，這主要是依靠配氣閥門來實現的。

二、工作負荷對往復真空泵氣閥溫度的影響

根據往復真空泵運行中溫度變化情況，超溫現象集中在抽空三階段。其進貨壓力工作范圍在-0.05~一0.075MPa(真空度)，出口在0.008~0.02MPa之間。本組往復真空泵運行的較高壓縮比4.8，平均壓縮比3.04。而抽空二工序的往復真空泵壓縮比較高2.16，平均壓縮比1.75。比較可發現兩個工序往復真空泵的工作壓縮比相差較大，工作產生的熱量較其他抽空段大為正常情況，但發熱量大造成溫度高與其持續工作的時間也有確定關系。抽空三占用一個工序的時間，調整二段起始壓力和降低較終真空壓力都可以氣閥溫度過高的情況，但這種做法的不利影響是會降低產品純度，還加大能耗，作為短時期內的臨時措施較為合理。

另外一種情況是低負荷情況下CO提取工段的吸附塔運行分周期及全周期時間較長。往復真空泵工作時隨進貨真空度的提高，單位時間排氣量逐步下降，真空度提高速度降低，往復真空泵抽空三工作時間長。持續的高壓縮比工作產生的熱量較大，對氣閥超溫有明顯影響。這種低負荷情況下，減少往復真空泵，降低抽空三的較高真空度，以降低壓縮比來往復真空泵超溫，對產品純度影響較小。

根據運行情況在工藝操作方面采取以下方法維護:避免往復真空泵長時間高溫運行，有計劃地控制往復真空泵在抽空三工序的工作時間，定期倒泵，變換往復真空泵的工作工序，與其他工序的往復真空泵輪換。調整各個工序壓降分配，在滿足產品質量要求的前提下控制抽空三工序的較終真空度，以控制氣閥溫度，延長氣閥壽命。